sfera d'acciaio a 1,5 pollici di 38.10mm, grande palla di metallo solida del G10 G20 per cuscinetto

38.10mm (1,5"), grande palla di metallo solida di acciaio inossidabile per cuscinetto
 
Introduzione

Le palle di acciaio inossidabile sono prodotte solitamente con un processo di forgia di acciaio inossidabile. Attualmente, le palle comunemente usate di acciaio inossidabile sono 201, 302, 304, 316, 316L, 420, 440C.

Secondo lo stato dell'organizzazione, l'acciaio inossidabile è diviso solitamente nell'acciaio martensitico, l'acciaio ferritico, l'acciaio austenitico, (duplex) acciaio inossidabile austenitico-ferritico e precipitazione che indurisce l'acciaio inossidabile. Inoltre, secondo la composizione può essere diviso in: acciaio inossidabile del cromo, acciaio inossidabile inossidabile del nichel del cromo e del cromo del manganese dell'azoto ecc.

- Il grado austenitico (300 serie) è il grado più resistente alla corrosione di acciaio inossidabile. È raccomandato per usare palle a terra solide/vuote forgiate di acciaio inossidabile come cuscinetti
Quando c'è contatto dell'alimento. Non sono ferromagnetici o ferromagnetici. Non sono induriti.
- I gradi martensitici (400 serie) hanno la resistenza della corrosione ed alta durezza. Questi gradi sono ferromagnetici. Palle a terra forgiate della cavità/solide acciaio inossidabile per i cuscinetti
Pricipalmente sono usati dove la durezza, la forza e la resistenza all'usura sono richieste.
- I gradi della ferrite sono ferromagnetici, ma non possono essere induriti o rinforzati tramite il trattamento termico. Sono più resistenti alla corrosione degli acciai inossidabili martensitici, ma buoni quanto gli acciai inossidabili austenitici.

Calore che resiste agli acciai inossidabili austenitici

I gradi di resistenza del calore possono essere usati alle temperature elevate, solitamente superiore a 600 °C.

Devono resistere alla corrosione (solitamente ossidazione) e conservare le proprietà meccaniche, principalmente forza (tensione di snervamento) e resistenza allo scorrimento.

La resistenza della corrosione principalmente è munita da cromo, delle aggiunte di silicio e/o di alluminio. Il nichel non resiste a bene negli ambienti contenenti zolfo. Ciò sono presi solitamente la cura di aggiungendo più si ed Al che formano gli ossidi molto stabili. Le lantanidi quale cerio aumentano la stabilità del film di ossido.

Nota: gli acciai inossidabili ferritici non conservano la forza alle temperature elevate e non sono usati quando la forza è richiesta.

L'acciaio inossidabile austenitico può essere provato da prova non distruttiva facendo uso del metodo di ispezione di liquido penetrante di tintura ma non del metodo di ispezione della particella magnetica. La prova della corrente parassita può anche essere usata.

La relazione fra la composizione chimica principale e la prestazione di acciaio inossidabile.

1. Il carbonio può aumentare la durezza e la forza, contenuto elevato ridurrà la sue duttilità e resistenza della corrosione

2. Il cromo può aumentare la resistenza della corrosione, la resistenza di ossidazione, raffinare il grano, la forza di aumento, la durezza e la resistenza all'usura

3. Il nichel può aumentare la resistenza al calore, resistenza della corrosione e riduce il tasso di indurimento di lavorazione a freddo

4. Il molibdeno aumenta la forza ed ha resistenza della corrosione eccellente agli ossidi ed all'acqua di mare

5. Il rame è buono per lo stampaggio a freddo e riduce le proprietà magnetiche

6. Il mn pricipalmente è usato per ridurre le proprietà magnetiche del materiale, ma il contenuto non dovrebbe essere troppo elevato.